泰格激光淬火加工——激光噴涂

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術(shù)。 激光噴涂

泰格激光淬火加工——激光噴涂

激光淬火前準備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準備；檢驗設(shè)備的工作狀態(tài)，保證淬火過程中設(shè)備的正常運行。 激光噴涂

泰格激光淬火加工——激光噴涂

選定工藝參數(shù)

所使用激光加工系統(tǒng)為半導(dǎo)體激光器。工藝參數(shù)選擇為：大輸出功率，掃描速度，光斑寬度。激光噴涂

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試。

缸筒表面外觀質(zhì)量

激光表面淬火后，缸筒淬火區(qū)無明顯的氧化脫碳現(xiàn)象，表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉無損檢測后表面無微小裂紋現(xiàn)象。激光噴涂

泰格激光淬火加工——激光噴涂

激光淬火生產(chǎn)中存在的主要問題

根據(jù)激光表面淬火工藝研究中工藝參數(shù)及其內(nèi)在聯(lián)系可知：在激光淬火生產(chǎn)過程中操作人員對各項工藝參數(shù)準確控制、要求嚴格，不可避免會出現(xiàn)工藝穩(wěn)定性較差情況發(fā)生。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩(wěn)定性；光斑形狀對淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態(tài)對激光淬火質(zhì)量的影響。 激光噴涂